به نقل از «خبرگزاری صدا و سیما»

تولید دستگاه‌های پیشرفته جراحی آب مروارید چشم

تاریخ انتشار: ۱۸ بهمن ۱۴۰۱ | کد خبر: ۳۷۰۴۷۴۸۵

به گزارش خبرگزاری صدا و سیما؛ شرکت عالی‌پیام از سال ۷۴ کار خود را در زمینه ساخت تجهیزات چشم‌پزشکی آغاز کرد. این شرکت طی سال‌های فعالیت خود، توانسته است محصولی برای جراحی‌های مربوط به درمان آب مروارید و بیماری‌های شبکیه چشم طراحی و تولید کند.

محمد پیام، مدیر عامل این شرکت گفت: شرکت دانش‌بنیان عالی‌پیام با هدف طراحی، تولید و عرضه محصولات در حوزه چشم پزشکی فعالیت خود را با دریافت جایزه ابتکار جشنواره خوارزمی شروع کرد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

این شرکت با طراحی دستگاه فیکوئیتر کتومی، جایزه جشنواره خوارزمی را دریافت کرد.

وی افزود: از ابتدا ما کار خود را بر روی طراحی دستگاه فیکوئیتر کتومی متمرکز کردیم. در طول این سالیان مدل‌های مختلفی از این دستگاه از جمله ابن هیثم، سینا، مروارید رازی، مروارید ۲ و ... را به بازار عرضه کردیم که هر کدام مدل تکامل‌یافته‌تری نسبت به نمونه پیش از خود بوده‌اند.

پیام درباره دستگاه فیکوئیتر کتومی بیان کرد: این دستگاه وسیله‌ای برای درمان آب مروارید است. در واقع آب مروارید چشم حاصل کدر شدن عدسی چشم است که سبب کم‌بینایی و اگر درمان نشود موجب نابینایی می‌شود. تا پیش از این جراحی آب مروارید با شکاف کامل قرنیه صورت می‌گرفت و فرد حتما دچار نزدیک‌بینی یا دوربینی می‌شد و از سوی دیگر امکان عفونت چشم پس از جراحی نیز وجود داشت.

مدیرعامل شرکت عالی‌پیام ادامه داد: چند دهه است که فناوری فیکو در غرب ابداع شده است. این دستگاه به کمک امواج فراصوتی جراحی آب مروارید را انجام می‌دهد و هیچ نیازی به بی‌هوشی نیست. امواج فراصوتی لنز کدرشده را خرد می‌کند و به وسیله یک سوزن عدسی جدید جایگزین می‌شود.

پیام خبر داد: اکنون در حال کار بر روی یک مدل دیگر از دستگاه فیکو هستیم که با کمک‌های مالی صندوق نوآوری و شکوفایی قادر به تولید آن شدیم و این دستگاه نیز به زودی به بازار عرضه خواهد شد.

مدیر عامل این شرکت دانش‌بنیان تاکید کرد: شرکت‌های اروپایی با صرف هزینه‌های چندصد هزار دلاری در زمینه توسعه تحقیقات دستگاه فیکو فعالیت می‌کنند و ما نیز اگر بخواهیم از رقبای خارجی عقب نمانیم باید از فرایند توسعه دستگاه غافل نمانیم. البته با وجود تحریم‌ها، محدودیت منابع و تکنولوژی این کار برای ما سخت بود، اما با به‌کارگیری نیروی انسانی متخصص توانستیم به رقیب سرسختی برای شرکت‌های خارجی تبدیل شویم تا جایی که موفق به دریافت استاندارد CE اروپا شدیم.

پیام اظهار کرد: ما اولین و تنها تولیدکننده دستگاه‌های فیکو در ایران و خاورمیانه هستیم و این مقوله سبب شده تا توجه کشور‌های منطقه را به خود جلب کنیم. اکنون ما به کشور‌های عراق، افغانستان، سوریه، ترکیه و پاکستان صادرات داریم و توانسته‌ایم با کشور اندونزی نیز وارد مذاکراتی برای صادرات شویم. در این میان مدتی است که بر بازار‌های اروپای شرقی نیز متمرکز شده‌ایم.

وی ادامه داد: حوزه تجهیزات پزشکی و به‌ویژه دستگاه‌های مرتبط با جراحی چشم از حساسیت ویژه‌ای برخوردار است. دستگاه ما با سلامت چشم مرتبط است و در این زمینه تمام تخصص و مهارت نیرو‌های متخصص داخلی را به‌کار گرفتیم تا دستگاهی بر اساس معیار‌های روز دنیا تولید کنیم.

مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان عالی‌پیام تصریح کرد: مهم‌ترین محصول شرکت ما دستگاه فیکو است، اما تاکنون توانسته‌ایم محصولات جانبی دیگر مرتبط با حوزه درمان بیماری‌های بینایی را تولید کنیم. هم‌اکنون به دنبال مطالعه و رصد نیاز‌های درمانی کشور در حوزه مهندسی پزشکی هستیم و قصد داریم در حوزه‌ای که خلاء در آن احساس می‌شود ورود کرده و محصولات مورد نیاز را بومی‌سازی کنیم و زنجیره محصولات خود را توسعه دهیم.

به نقل از روابط عمومی صندوق نوآوری و شکوفایی، گفتنی است این شرکت برای طراحی دستگاه فیکو ۶۰۰ میلیون تومان وام نمونه‌سازی از صندوق نوآوری و شکوفایی دریافت کرده است.

 

منبع: خبرگزاری صدا و سیما

کلیدواژه: صندوق نوآوری و شکوفایی دستگاه فیکو آب مروارید عالی پیام

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.iribnews.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «خبرگزاری صدا و سیما» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۰۴۷۴۸۵ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

دستگاه پرکن مایعات چیست و چند نوع هستند

آفتاب‌‌نیوز :

این دستگاه انواع‌های متفاوی دارد که هر نوع آن مختص یک کار می‌باشد، اگر دستگاه اشتباه انتخاب شود خط تولید شوینده از بین خواهد رفت و ضرر‌های مالی بسیاری خواهید دید، انتخاب این دستگاه ممکن است کمی پیچیده باشد برای همین توصیه می‌شود برای انتخاب درست دستگاه حتما با مشاوران رضا ماشین در این زمینه مشورت داشته باشید.

دستگاه پرکن مایعات چیست؟

دستگاه پرکن مایعات یک دستگاهی می‌باشد برای پرکردن حجم یا یک وزن مشخصی از مایعات با حالات و چگالی‌های متفاوت، استفاده میشود.

دستگاه پرکن مایعات چند نوع هستند؟

این دستگاه انواع‌های متفاوتی دارد که در ادامه به معرفی آن‌ها خواهیم پرداخت.

دستگاه پرکن مایعات رقیق: این ماشین آلات در انواع زیر ارائه خواهند شد:

دستگاه پرکن رقیق ثقلی: مناسب برای مایعاتی می‌باشند که رقیق و ساده هستند.

دستگاه پرکن اورفلو یا سرریز: برای مایعات رقیق و نیمه غلیظ که عملکردی پیشرفته دارند.

دستگاه پرکن تری بلوک: برای مایعات رقیق مناسب می‌باشند. همچنین شست و شو دهنده‌های بطری به همراه درب گذار و درب بند را انجام می‌دهند.

دستگاه پرکن منوبلوک: برای مایعات رقیق، دستگاه ترکیبی از پرکن و دربند مناسب می‌باشند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ: در انواع‌های زیر قابل اجرا می‌باشند:

دستگاه پرکن پمپی: مناسب برای مایعات غلیظ با عملکردی ساده می‌باشند.

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی: دستگاه پرکن برای مایعات غلیظ با عملکردی پشرفته است.

دستگاه پر کن و درب بند روتاری همرا با لیبل شیرینگ: برای محصولات غلیظ کارایی دارد، دستگاه ترکیبی از پرکن روتاری درب بند و لیبل شیرینک

دستگاه اسپری پر کن: یک دستگاه دستی و نیمه اتومات می‌باشند.

اسپری پر کن خط مستقیم: یک دستگاه تمام اتومات است.

اسپری پر کن رفت و برگشت: یک دستگاه تمام اتومات است.

اسپری پرکن تک روتار: یک دستگاه تمام اتومات است.

دستگاه پر کن ساشه مایعات:مدادی یا استیکی می‌باشد.

دستگاه پر کن وکیومی

دستگاه بشکه پر کن

دستگاه تیوپ پر کن

دستگاه قوطی پر کن مایعات

دستگاه پرکن خط مستقیم: مخصوص مایعات غلیظ و رقیق هستند.

دستگاه پرکن غلیظ روتاری

دستگاه پرکن در ظروف پلاستیکی: مخصوص مایعات غلیظ و رقیق هستند.

 مشکلات خط تولید شوینده و نحوه رفع آن‌ها

خط تولید شوینده یک صنعت مهم است که در زندگی ما جایگاه ویژه‌ای دارد. مواد شوینده شامل محصولات مختلفی است مثل مایع ظرفشویی، مایع دست شویی، شامپو، صابون و بسیاری از محصولات بهداشتی دیگر را شامل می‌شود. در فرآیند تولید این محصولات با مشکلات مختلفی رو به رو خواهید شد که تاثیر مستقیمی روی کیفیت و عملکرد مواد شوینده دارد.

کارخانه‌های خط تولید شوینده انواع محصولات شوینده را تولید می‌کنند که در ابتدای کار ممکن است با مشکلاتی رو به رو شوند، اما امروزه با کسب تجربه افراد‌هایی که قصد شروع این کسب و کار را دارند کمتر دچار مشکل خواهند شد.

دستگاه پرکن مایعات سرریز

در دستگاه پرکن مایعات سرریز آب از منبع وارد یک نازل دو بخشی می‌شود که ورودی آن با رنگ آبی پررنگ مشخص شده. وقتی که آب تا ارتفاع مشخص شده در دستگاه مایعات سرریز پر می‌شود، محصول اضافی و کف داخل بطری از طریق مسیر برگشت که با فلش قرمز مشخص شده اند خارج خواهد شد و دوباره وارد مخزن خواهد شد.

وقتی که نازل اورفلو روی بطری مورد نظر قرار می‌گیرد، مایع به وسیله پمپ یا به صورت ثقلی (با خاصیت گرانوری) وارد بطری شده و بطری‌ها را تا یک ارتفاع یکسان پر می‌کند. مقدار مایع سرریز در این دستگاه‌ها مجدد وارد مخزن اصلی شده و عمل پرکردن مجدد تکرار می‌شود. نازل‌ها به صورت کامل روی دهانه بطری قرار می‌گیرند و مانع خروج هوا از داخل بطری می‌شوند که با این روش از خراب شدن مایع داخل بطری جلوگیری می‌گردد.

 نازل‌های این دستگاه به صورت دوجداره ساخته شده اند که جداره داخلی برای تزریق مایع به داخل ظرف و جداره خارجی نازل برای خروج کامل هوا از بطری و خروج مایعات اضافی می‌باشد، همچنین برای مشخص کردن سطح مواد درون مخزن پرکن، حسگر‌هایی وجود دارند که اگر سطح مواد درون مخزن کاهش یافت، فشار تزریق کاهش نیابد مایع جدید را به محفظه تزریق، پمپ کند.

 در این دستگاه فشار از یک سمت وارد دستگاه می‌شود و با یک اختلاف فشار از سمت دیگر خارج خواهد شد. در نازل‌های این دستگاه از مجرای برگشت برای جلوگیری از کف کردن مایع استفاده می‌شود. بر این اساس از این دستگاه در صنایع آرایشی بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد دستگاه پرکن مایعات سرریز

این دستگاه‌ها برای مایعات با ویسکوزیته کم تا متوسط مناسب است، توجه داشته باشید دستگاه پرکن مایعات سرریز (پرکن مایعات ثقلی) برای پرکردن مواد کف کننده می‌باشد. موادی مانند الکل- آب- عرقیجات- مواد شیمیایی کف کننده و انواع نوشیدنی‌های بدون گاز

مزایا:

· عملکردی بالا

· تمیز کردن آسان

· قابل توسعه با هزینه کم

اکنون می‌توان با توجه به تولید روزانه دستگاه خود را انتخاب کرد.

قابلیت تولید زیر ۱۰۰۰ عدد در روز

در این نوع از دستگاه‌ها معمولا از پمپ برای عملکرد نیمه اتوماتیک دستگاه استفاده می‌شود. پر شدن توسط شیر‌های هوای برقی و پمپ توسط کنترل‌های بکار رفته تنظیم خواهد شد. سیستم بدون توجه به عملکرد اپراتور حجم‌های یکسانی را در بطری‌ها پر می‌کنند.

توضیحات دستگاه:

· مواد استفاده شده از فولاد ضد زنگ – الومینیوم – پلاستیک چگالی بالا

· محفظه نگهداری بطری

· ارتفاع قابل تنظیم برای محدوده ظرف

· قابل نصب بر روی نوار نقاله و اضافه شدن دربند نیمه اتوماتیک

· قابل استفاده برای پرکردن کمتر از ۳۰۰۰ بطری در روز

کمترین هزینه با خروجی بالاتر، برای پرکردن ظرف‌های کوچک تا متوسط به عنوان مثال ۱ الی ۴ لیتری مناسب است. برای کار کردن با دستگاه پرکن مایعات توسط اپراتور انجام می‌شود. دستگاه پرکن ۴ نازله معمولا از پمپ‌های دیافراگمی هوا برای ارائه عملکرد نیمه اتوماتیک استفاده می‌شود، همچنین سیستم بدون توجه به عملکرد اپراتور حجم یکسانی را پر خواهد کرد.